Rury do obróbki mechanicznej i na części maszyn

Wymiary rur do obróbki mechanicznej

ŚREDNICA ZEWNĘTRZNA (D)10,2 - 139,7 mm
GRUBOŚĆ ŚCIANY (t)0,5 - 16,0 mm
.
Rury do obróbki mechanicznej dostarczane są według norm
EN 10297-1,
(DIN, BS, NF A, UNI,
STN, ČSN, PN-H)
tabela wymiarów według norm europejskich
.
GOST 8732 tabela wymiarów według norm rosyjskich
ASTM A 53 i ASTM A 519.tabela wymiarów według norm amerykańskich ASME a ASTM
JIS G 3445tabela wymiarów według norm japońskich

Sposób produkcji rur - walcowanie na gorąco albo formowanie na zimno (oprócz rur dokładnych), zależy od norm, wymiarów i uzgodnienia podczas zamawiania rur. Tolerancje rur spełniają wymagania stosownych norm. Dane orientacyjne podano obok tabeli wymiarowych.



Rodzaje stali na rury do obróbki mechanicznej

EN 10297-1
EN 10083-2
E235, E275, E315, E355, E420, E460, E470, E275K2, E355K2, E460K2, E420J2, 20MnV6, 16MnCr5, 20NiCrMo2-2, 25CrMo4, 28Mn6, 30CrMo4, 34CrMo4, 38Mn6, 42CrMo4, C10E, C15E, C15R, C22E, C35E, C45E, C60E.
Patrz - system znakowania stali na rury wg norm EN
STN 42 025011 353, 11 453, 11 503, 11 523, 11 550, 11 650, 12 040, 12 050 i 12 060.
Skład chemiczny i właściwości mechaniczne stali według norm DIN, NFA, ČSN, GOST,UNI i JIS.



Długości rur do obróbki mechanicznej

Rury dodawane są zazwyczaj w długościach produkcyjnych (5 - 6 m). Rury o konkretnych, dokładnych wartościach długości dostarczane są na podstawie uzgodnienia.



Zakończenia rur do obróbki mechanicznej

Zakończenia rur prostopadle do osi podłużnej rury i bez wiórów.

końce rur bez szwu
Rury ze stępionymi krawędziami zakończeń albo zakończeniem przystosowanym do spawania.

Stępienie krawędzi można stosować dla:
Rury D26.7 - 114.3 mm
Grubość ściany t 3.2 - 12.5 mm
Długość L4 - 13 meters
Kąt ścięcia, alfa30°+ 5, 37°± 2.5
Szerokość ścięcia, c1.6 ± 0.8 mm



Oznakowanie rur do obróbki mechanicznej i pakietów rur

(a) bez oznaczenia,
Pakiety rur są oznakowane jedną lub kilkoma tabliczkami z wymaganymi danymi.
 
 

Pakowanie rur do obróbki mechanicznej i na części maszyn

Pakiety rur o przekroju okrągłym albo sześciokątnym o masie 300 – 3 500 kg.






Próby rur

Rury wg normy EN 10294 – 1 podlegają specyficznym próbom, tzn.:

a, analizie wytopu (chemiczna),
b, próbie udarności młotem Charpy'ego (jeśli można ją wykonać),
c, kontroli wymiarów,
d, kontroli wizualnej.

Zgodnie z normą EN 10297 – 1 może chodzić o:
(a) próby niespecyficzne stali klasy 2.1.1, jeśli nie będą uzgodnione próby specyficzne, albo
(b) próby specyficzne pozostałych klas stali.

Obowiązkowe próby niespecyficzne spełniają wymagania normy EN 10294-1, próby opcjonalne podano w normie.



Atesty rur do obróbki mechanicznej

Atesty są realizowane zgodnie ze stosownymi normami TDP:
EN 10204, dla EN 10294 - 1
      atest 3.1.B,
EN 10297 - 1
      (a) próby niespecyficzne 2.1 i 2.2
      (b) próby niespecyficzne – 3.1.B albo inne


Prostość rur do obróbki mechanicznej

Wartość 1,5 x 1000 to dopuszczalna odchyłka prostości dla rur do średnicy 33,7 mm przeznaczonych do produkcji części maszyn.
Dla rur do obróbki mechanicznej dopuszczalna odchyłka prostości wynosi 1 : 1000, t.j. 0,001 x L..



Stan dostawy i powierzchni rur do obróbki mechanicznej

Rury ze stali węglowych walcowanych na gorąco nie są dalej obrabiane cieplnie, zaś ich stan jest zgodny ze stanem po wyżarzaniu znormalizowanym.
Rury ciągnione na zimno są po formowaniu poddawane obróbce cieplnej tak, aby spełniały wymagania stosownych norm, co do stanu dostawy i wartości mechanicznych.
Powierzchnia zewnętrzna i wewnętrzna rur jest adekwatna do sposobu produkcji.



Ochrona powierzchni rur

Sposób ochrony tymczasowej powierzchni rur na potrzeby transportu i magazynowania należy uzgodnić przy zamawianiu rur.
Rury można dostarczać bez tymczasowej konserwacji powierzchni albo z ochroną powierzchni uzgodnionym środkiem do konserwacji.

Rury stalowe do ogólnego użytkuRury stalowe do maszynowych części maszyn i ogólnego użytkuRury stalowe do części maszyn