Bezszwowe rury stalowe do rozprowadzania mediów palnych znajdują zastosowanie głównie w rurociągach wysokociśnieniowych do transportu gazu, ropy i innych cieczy palnych w przemyśle wydobywczym, chemicznym i energetycznym. Rury produkowane są ze stali węglowych i stopowych.
Rury do transportu oleju produkowane są metodą walcowania na gorąco. Półwyrobami wejściowymi są bloki odlewane metodą odlewania ciągłego. Rury do transportu oleju stosowane są w przemyśle wydobywczym ropy i gazu ziemnego.
| ŚREDNICA ZEWNĘTRZNA (D) | 10,3 – 114,3 mm (0,405 – 4,5 inch) |
| GRUBOŚĆ ŚCIANY (t) | 1,7 – 13,5 mm (0,068 – 0,531 inch) |
| NORMY EUROPEJSKIE | DIN 2448, EN ISO 3183, ISO 4200 |
| NORMY AMERYKAŃSKIE | API 5L, ASME B 36.10M |
| ŚREDNICA ZEWNĘTRZNA (D) | 26,67 – 114,3 mm (1,05 – 4,5 inch) |
| GRUBOŚĆ ŚCIANY (t) | 2,87 – 9,65 mm (0,113 – 0,38 inch) |
| NORMY AMERYKAŃSKIE | API 5CT |
| API 5CT | H40, J55, K55 i N80. |
Stale produkowane są w elektrycznym piecu łukowym w stanie całkowitego uspokojenia.
| EN ISO 3183 | PSL1 | L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415 i L450. |
| PSL2 | L360NE albo X52NE, L415NE albo X60NE. | |
| API 5L | PSL1 | A, B, X42, X46, X52, X56, X60 i X65. |
| Norma | WTD | Jakości stali (patrz karta wyrobu) |
|---|---|---|
| API | API 5L – PSL1 | Grade X60 |
| API | API 5L – PSL1 | Grade B |
| API | API 5L – PSL1 | Grade X42 |
| API | API 5L – PSL1 | Grade X46 |
| API | API 5L – PSL1 | Grade X52 |
| API | API 5L – PSL1 | Grade A |
| API | API 5L – PSL1 | Grade X65 |
| API | API 5L – PSL1 | Grade X56 |
| UNI | 7287 | Fe 45-1 |
| EN ISO | 3183 – PSL2 | L360NE |
| EN ISO | 3183 – PSL1 | L320 |
| EN ISO | 3183 – PSL1 | L360 |
| EN ISO | 3183 – PSL1 | L290 |
| EN ISO | 3183 – PSL1 | L390 |
| EN ISO | 3183 – PSL1 | L245 |
| EN ISO | 3183 – PSL1 | L450 |
| EN ISO | 3183 – PSL1 | L415 |
| EN ISO | 3183 – PSL2 | L290NE |
| EN ISO | 3183 – PSL2 | L245NE |
| EN ISO | 3183 – PSL2 | L415NE |
| DIN | 2470-2/17172 | StE 360.7 |
| DIN | 2470-1/1629 | St 37.0 |
| DIN | 2470-2/17172 | StE 415.7 |
| DIN | 2470-2/17172 | StE 240.7 |
| UNI | 7088 | Fe 35-1 |
| DIN | 2470-2/17172 | StE 290.7 |
| EN ISO | 3183 – PSL1 | L210 |
| UNI | 7088 | Fe 45-1 |
| DIN | 2470-2/17172 | StE 210.7 |
| DIN | 2470-2/17172 | StE 320.7 |
Wartości dla Tubing – rury do przepompowywania:
| Grupa 1: | 6,10–7,32 m (20–24 ft) |
| Grupa 2: | 8,53–9,75 m (28–32 ft) |
| Grupa 3: | 11,58–12,80 m (38–42 ft) |
Wartości dla Casing – dyle:
| Grupa 1: | 4,88–7,62 m (16–25 ft) |
| Grupa 2: | 7,62–10,36 m (25–34 ft) |
| Grupa 3: | 10,36–14,64 m (34–48 ft) |
Końce rur są gładkie, bez śladów po spęczaniu, gwintów i króćców.
Stępienie krawędzi można stosować dla:
EN ISO 3183 i API Spec 5L [m]:
| nominalna | minimalna | średnia | maksymalna |
|---|---|---|---|
| 6 – SRL | 2.74 | 5.33 | 6.86 |
| 9 | 4.11 | 8.00 | 10.29 |
| 12 – DRL | 4.27 | 10.67 | 13.72 |
| 15 | 5.33 | 13.35 | 16.76 |
EN ISO 3183 i API Spec 5L [ft]:
| nominalna | minimalna | średnia | maksymalna |
|---|---|---|---|
| 20.0 – SRL | 9.0 | 17.5 | 22.5 |
| 30.0 | 13.5 | 26.2 | 33.8 |
| 40.0 – DRL | 14.0 | 35.0 | 45.0 |
| 50.0 | 17.5 | 43.8 | 55.0 |
Od średnicy 60,3 mm ze skosem według norm:
| DIN, EN | a = 40° – 60°, c = do 2 mm |
| ASME | a = 75° ± 5°, c = 1,6 ± 0,8 mm |
(a) rury związane taśmą stalową,
(b) wiązki rur zapakowane w folię albo jutę,
(c) wiązki rur zapakowane do drewnianych skrzyń.
Pakiety rur o przekroju okrągłym albo sześciokątnym o masie 300 – 3 000 kg.
Po uzgodnieniu ochrona powierzchni rur może polegać na podłożeniu papierem albo na zawinięciu zakończenia wiązki folią PCV.
Rury podlegają próbom według wymogów ustanowień API 5CT, ewentualnie można przy zamawianiu uzgodnić dalsze próby.
D < 4 1/2 inch = ±0,79 mm (±0,031 inch)
D ≥ 4 1/2 inch = –0,5 % +1,0 % D
T = –12,5 % (+ ograniczenia limitowane masą)
masa (1 rura) = –3,5 % +6,5 %
(a) oznakowanie kolorowymi taśmami na rurach (albo pakietach rur),
(b) znakowania powłoką koloru białego albo czarnego za pomocą systemu InkJet,
(c) poprzez wgniatanie (dostępne dla D > 22 mm i t > 2,3 mm).
Pakiety rur są oznakowane jedną lub kilkoma tabliczkami z wymaganymi danymi.
Rury podlegają próbom według wymogów stosownych norm. W każdym razie wykonywana jest próba szczelności.
Rury spełniają wymagania ustanowień NACE MR 0175 dotyczących wytrzymałości w środowisku kwaśnym (SSC – Sulfide Stress Cracking).
Przy zamawianiu rur można uzgodnić wartość ekwiwalentu węgla (CEV).
Rury dostarczane są po walcowaniu na gorąco. Jedynie rury o od DN 6 do DN 10 lub o innych wymiarach dostarczane są po uzgodnieniu jako ciągnione na zimno i po formowaniu na drodze obróbki cieplnej.
Powierzchnia rur odpowiada sposobowi produkcji.
Rury dostarczane są bez ochrony tymczasowej przed korozją.
Po uzgodnieniu można dostarczać rury o uzgodnionej ochronie antykorozyjnej.
Końce rur mogą być zamknięte zatyczkami z tworzywa sztucznego.
Czy chcesz z nami współpracować? Prześlij nam zapytanie ofertowe, ewentualnie bezpośrednio zamów towar według
zapasów magazynowych.
+48 15 844 80 45 | admin@zelpo.sk
